6 defecte comune de ștanțare a metalului și modul în care fabricile profesionale le împiedică
Defectele de ștanțare se anunță rar la fabrică. Acestea apar săptămâni mai târziu - ca un ansamblu care nu se va lega, o linie de placare care respinge lotul sau o defecțiune a câmpului care declanșează o cerere de garanție. Iată cele șase defecte pe care cumpărătorii profesioniști ar trebui să le cunoască după nume.
1. Bavuri (毛刺)
Fiecare tăietură de ștanțare lasă o înălțime a bavurilor. Întrebarea este dacă este controlată. Practică standard: înălțimea bavurilor sub 10% din grosimea materialului. Bavurile în exces provin de la marginile mate ale matriței sau de la perforarea greșită-la-degajarea matriței. O fabrică care înregistrează intervalele de ascuțire a matrițelor gestionează acest lucru; o fabrică care „verifică când se plânge clientul” nu este.
2. Springback (回弹)
Când apare comunicatul de presă, materialul îndoit se întoarce cu câteva grade - mai mult cu oțel-de înaltă rezistență și mai puțin cu aluminiul moale. Returul necompensat înseamnă că piesa nu se potrivește cu desenul. Soluția este compensarea unghiului de îndoire în matriță plus un raport dimensional al primului-articol care demonstrează geometria finală, nu doar setările mașinii.
3. Crăpare la razele de curbură (弯裂)
Îndoirile mai strânse decât raza minimă a materialului crapă suprafața exterioară. Oțelul carbon tolerează raze mai strânse decât inoxidabilul sau aluminiul. Un furnizor capabil semnalează razele de îndoire imposibile în timpul examinării DFM - înainte de a cheltui banii pentru scule.
4. Încrețirea în desenul adânc (拉深起皱)
În piesele ambute adânc, pereții șifonați înseamnă că presiunea suportului semifabricat a fost prea scăzută sau raportul de tragere a depășit limitele materialului. Apare ca flanșe ondulate și în afara-din-deschideri rotunde. Matrițele de tragere progresivă cu pași de tragere în etape corespunzător împiedică acest lucru.
5. Așchii și resturi (碎屑)
Așchii mici se desprind din găurile perforate și din dantelă, apoi se deplasează în interiorul ansamblurilor - un declanșator de defecțiuni cunoscut pentru electronice și conectori. Soluții: secvențierea optimizată a perforațiilor, curățarea matrițelor cu vid între execuții și inspecția pre-de reziduuri pentru curățenie-piesele critice.
6. Conservarea uleiului / Planeitatea ondulată (翘曲)
Zonele plane mari se distorsionează atunci când tensiunile interne se eliberează neuniform, producând o suprafață ondulată, de tip „bidon de ulei”. Cauzele includ aspectul prost al benzilor, lubrifierea neuniformă sau direcția granulelor paralele cu curbele lungi. Planeitatea trebuie specificată pe desen cu un număr măsurabil, nu lăsat la interpretare.
Ce separă o fabrică profesională
Prevenirea este un proces, nu noroc:
- Examinarea DFM care semnalează riscurile razelor de îndoire, a revenirii elastice și a planeității înainte de începerea sculelor
- Jurnalele de întreținere a matrițelor cu intervale de ascuțire programate
- Prima inspecție a articolului pe fiecare matriță nouă, cu raport dimensional CMM
- În-SPC verifică funcțiile critice la intervale stabilite
- Eșantionarea finală AQL - sau inspecție 100% pentru piese cu-risc ridicat
Zhejiang Shangshi Precision Hardware rulează toate cele cinci comenzi în mod standard, dintr-o fabrică de 5.000 m² cu prese 20+ și un atelier de matrițe-intern. Dacă ați primit piese ștampilate defecte de la alt furnizor, trimiteți piesele sau fotografiile la ella.shangshi@gmail.com sau WhatsApp +86 13968763726 - inginerii noștri vor diagnostica cauza principală și vor cita o re-refacere corectivă.
